Shineye Mach Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp Dây chuyền sản xuất tấm thạch cao chống thấm hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn định mua Dây chuyền sản xuất tấm thạch cao chống nước mới nhất được sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận báo giá từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm tùy chỉnh có chất lượng cao và giá cả cạnh tranh.
Tổng quan về dây chuyền sản xuất tấm thạch cao chống thấm
Dây chuyền sản xuất tấm thạch cao chống thấm là một hệ thống tích hợp sản xuất tấm thạch cao với khả năng hấp thụ nước được kiểm soát. Thiết bị xử lý toàn bộ quy trình từ lưu trữ nguyên liệu thô đến xếp thành phẩm trong một quy trình sản xuất liên tục.
Tùy theo công thức, dây chuyền có thể sản xuất ván với mục tiêu hút nước khác nhau. Mục tiêu cấu hình tiêu chuẩn Nhỏ hơn hoặc bằng 5% trong 24 giờ. Đối với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn, công thức có thể được điều chỉnh để đạt được độ hấp thụ Nhỏ hơn hoặc bằng 3% hoặc Nhỏ hơn hoặc bằng 2%.
Cấu hình tiêu chuẩn cung cấp 50.000–250.000 m2 mỗi năm. Cấu hình mở rộng, với các mô-đun bổ sung, có thể tăng sản lượng lên 400.000 m2/năm.
Công suất thực tế thay đổi tùy theo độ dày của tấm, khả năng hấp thụ nước mục tiêu, chất lượng nguyên liệu thô, nguồn điện địa phương và không gian nhà máy sẵn có. Shineye làm việc với khách hàng để xác định cấu hình dây chuyền phù hợp cho từng dự án.
Dữ liệu sản xuất chính - Người mua kiểm tra gì đầu tiên
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Công suất hàng năm (Tiêu chuẩn) | 50.000 – 250.000 m2/năm |
| Công suất hàng năm (Mở rộng) | Lên tới 400.000 m2/năm |
| Hấp thụ nước mục tiêu | Nhỏ hơn hoặc bằng 5% (24 giờ) |
| Phạm vi độ dày bảng | 8 – 25mm |
| Chiều rộng bảng | 1220/1250mm |
| Chiều dài bảng | 1800 – 3600mm |
| Tốc độ đường truyền | 2 – 12 m/phút |
| Mức độ tự động hóa | 80 – 100% |
| Khu sấy | 3 – 5 vùng, 80 – 210 độ |
| Cuộc sống phục vụ thiết kế | Lớn hơn hoặc bằng 15 năm |
Nguồn điện & Tiện ích
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Nguồn điện cài đặt | 80 – 200 kW |
| Điện áp | Tùy chỉnh: 380/415/480V, 50/60 Hz |
| Khí nén | 0,6 – 0,8 MPa, 3 – 6 m³/phút |
| Nước | 5 – 15 m³/giờ (vòng-đóng tùy chọn) |
| Nhiên liệu máy sấy | Khí tự nhiên/LPG/diesel/dầu |
| Năng lượng nhiệt | 700.000 – 2.200.000 kcal/giờ |
Để biết thông số kỹ thuật đầy đủ, hãy xem bảng thông số đầy đủ bên dưới.
Quy trình sản xuất tấm thạch cao chống thấm
Bảo quản thạch cao → Định lượng phụ gia → Pha trộn trước- → Trộn liên tục → Tạo hình tấm → Cắt chính xác → Sấy khô nhiều vùng → Kiểm tra chất lượng → Xếp chồng tự động
Chuẩn bị nguyên liệu thô và-pha trộn trước
Bột thạch cao được chứa trong silo có sức chứa từ 50 đến 200 tấn tùy theo cấu hình. Các chất phụ gia-chống ẩm - sợi kỵ nước, chất-chống thấm nước, chất điều chỉnh dòng chảy - đi qua trạm trộn sơ bộ khô-chuyên dụng trước khi vào máy trộn chính.
Lợi ích hoạt động: Việc trộn hai{0}}giai đoạn cải thiện tính đồng nhất của phân phối phụ gia và giảm sự biến đổi từ-đến{2}}lô. Điều này dẫn đến việc chuyển đổi công thức đáng tin cậy hơn giữa các cấp độ hấp thụ nước khác nhau và tỷ lệ phế liệu thấp hơn.
Trộn liên tục
Các vật liệu khô-được trộn trước được vận chuyển bằng khí nén đến máy trộn trục-kép chính, tại đó chúng kết hợp với thạch cao và nước. Độ chính xác của liều lượng là ± 1%. Thời gian lưu trú dao động từ 3 đến 8 phút.
Ảnh hưởng đến sản xuất: Độ chính xác của liều lượng tương quan trực tiếp với kết quả thử nghiệm độ hấp thụ nước. Liều lượng nhất quán (±1%) duy trì tính đồng nhất của từng lô-đến{3}}lô và giảm thiểu rủi ro bị từ chối trong quá trình khách hàng chấp nhận chất lượng.
thành lập hội đồng quản trị
Bùn chảy liên tục vào dây chuyền tạo hình. Hiệu chuẩn con lăn và khuôn có độ chính xác cao- duy trì độ dày ở mức ±0,1 mm. Máy đo độ dày tự động giám sát quá trình và cung cấp các điều chỉnh-theo thời gian thực.
Ý nghĩa về chất lượng: Độ lệch độ dày ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm độ hấp thụ nước. Độ chính xác ±0,1 mm đảm bảo dữ liệu hấp thụ vẫn ổn định qua các lô, giảm nhu cầu thử nghiệm lặp lại và giảm thiểu khiếu nại của khách hàng.
Cắt chính xác
Một chiếc cưa bay đồng bộ sẽ cắt tấm ván liên tục theo chiều dài được lập trình. Độ chính xác: ±2,0 mm.
Tác động về mặt vận hành: Kích thước bảng nhất quán giúp loại bỏ-việc cắt tỉa tại chỗ trong quá trình lắp đặt, giảm lãng phí xây dựng và chi phí nhân công tại nơi làm việc.
Sấy nhiều vùng
Các tấm đi qua 3 đến 5 vùng được kiểm soát độc lập với lưu thông không khí nóng ở mức 80 đến 210 độ. Thời gian lưu trú dao động từ 20 đến 60 phút. Hệ thống thu hồi nhiệt thu hồi năng lượng thải, giảm mức tiêu thụ tới 20%.
Lợi ích chính: Kiểm soát nhiệt độ độc lập ở nhiều vùng giúp ngăn chặn hiện tượng quá nhiệt và sấy khô không đều, duy trì hiệu quả của các chất phụ gia chống ẩm. Tiêu thụ năng lượng thấp hơn trực tiếp làm giảm chi phí sản xuất trên mỗi mét vuông.
Kiểm tra chất lượng & xếp chồng
Mỗi mẻ đều được kiểm tra độ dày, mật độ, hình thức và khả năng hấp thụ nước trong 24 giờ. Hệ thống SCADA ghi lại tất cả các thông số sản xuất bằng dấu thời gian. Các tấm ván hoàn thiện được tự động xếp chồng lên nhau bằng giấy xen kẽ giữa các lớp.
Giá trị truy xuất nguồn gốc: Truy xuất nguồn gốc toàn bộ lô cho phép phân tích nguyên nhân gốc rễ nếu khách hàng báo cáo khả năng hấp thụ nước bất thường. Hệ thống liên kết từng lô với các thông số sản xuất cụ thể và việc cung cấp nguyên liệu thô, hỗ trợ giải quyết vấn đề một cách có hệ thống.
Điều gì quyết định sự hấp thụ nước cuối cùng?
Việc đạt được mức hấp thụ nước nhỏ hơn hoặc bằng 5% không phải là điều đương nhiên - mà nó phụ thuộc vào sự kết hợp của sáu yếu tố phối hợp với nhau. Các yếu tố sau đây quyết định hiệu suất chống ẩm-cuối cùng.
1. Thiết kế công thức
Các mục tiêu hấp thụ nước khác nhau đòi hỏi các công thức khác nhau. Sự khác biệt giữa ván chống ẩm-tiêu chuẩn nhỏ hơn hoặc bằng 5% và ván hiệu suất-cao Nhỏ hơn hoặc bằng 3% hoặc nhỏ hơn hoặc bằng 2% nằm chủ yếu ở loại và liều lượng sợi kỵ nước và chất phụ gia{6}}chống thấm nước. Dây chuyền này cung cấp liều lượng chính xác ±1% để đảm bảo tính nhất quán của từng lô-đến{10}}lô, nhưng việc xác nhận công thức yêu cầu phải có sự cộng tác và thử nghiệm nguyên liệu thô giữa khách hàng và Shineye.
2. Độ dày của bảng
Độ dày ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả kiểm tra độ hấp thụ nước. Đối với cùng một công thức, các tấm dày hơn thường hoạt động tốt hơn trong các thử nghiệm hấp thụ nước trong 24{6}} giờ do đường thâm nhập của hơi ẩm dài hơn. Tỷ lệ hấp thụ của bảng 9mm và 25 mm có thể khác nhau đáng kể. Lựa chọn độ dày phải dựa trên yêu cầu của thị trường mục tiêu và các ứng dụng sử dụng cuối. Thiết bị cung cấp độ chính xác kiểm soát độ dày (± 0,1 mm), nhưng mối quan hệ giữa độ dày và độ hấp thụ được xác định bởi thiết kế sản phẩm.
3. Mật độ bảng
Mật độ cao hơn có nghĩa là có ít lỗ chân lông bên trong hơn và ít đường dẫn hơi ẩm xâm nhập hơn. Mật độ ván thường dao động từ 750 đến 1150 kg/m³, được điều chỉnh thông qua công thức và áp suất tạo hình. Mật độ cao hơn thường cải thiện khả năng chống ẩm nhưng có thể ảnh hưởng đến tốc độ và chi phí sản xuất. Thiết bị cung cấp phương tiện để điều chỉnh mật độ; Các mục tiêu cụ thể phải được xác định dựa trên việc định vị sản phẩm.
4. Hồ sơ sấy
Phần sấy khô đa vùng duy trì việc kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt (80–210 độ ) để duy trì hiệu quả phụ gia. Quá nóng hoặc sấy khô không đều có thể làm hỏng sợi kỵ nước và chất phụ gia{4}}chống thấm nước. Cấu hình sấy phải được đặt chính xác cho từng công thức và độ dày của tấm để đảm bảo hiệu suất chống ẩm-nhất quán giữa các lô.
5. Truy xuất nguồn gốc sản xuất
Hệ thống SCADA ghi lại mọi thông số sản xuất bằng dấu thời gian (xem Kiểm tra & Kiểm soát Chất lượng để biết chi tiết). Điều này cho phép giải quyết vấn đề một cách có hệ thống khi xảy ra sự cố - phân biệt giữa các nguyên nhân liên quan đến công thức, nguyên liệu thô hoặc quy trình{2}}.
6. Thử nghiệm trong phòng thí nghiệm
Thiết bị cung cấp khả năng sản xuất chứ không phải chứng nhận sản phẩm. Bo mạch có thể được kiểm tra theo tiêu chuẩn GB/T 9775, ASTM C1396 hoặc EN 520 - nhưng khả năng kiểm tra không tương đương với chứng nhận. Để đạt được xếp hạng được chứng nhận đòi hỏi phải có công thức cụ thể, quy trình sản xuất được ghi lại và thử nghiệm trong phòng thí nghiệm được công nhận bằng cách sử dụng sản phẩm và lắp ráp thực tế của khách hàng. Phòng thí nghiệm độc lập kiểm tra sau khi giao thiết bị xác nhận xem sản phẩm có đáp ứng các tiêu chuẩn của thị trường mục tiêu hay không.
Thiết bị cốt lõi & Hệ thống điều khiển
Khi đánh giá thiết bị, người mua sẽ đánh giá xem dây chuyền có thể sản xuất ra các tấm ván đáp ứng mục tiêu hấp thụ nước Nhỏ hơn hoặc bằng 5% hay không. Các thiết bị sau đây được sắp xếp theo quy trình sản xuất, với mỗi giai đoạn tương ứng với việc xem xét mua sắm cụ thể.
Hệ thống xử lý nguyên liệu thô - Phân tán đồng đều phụ gia
Silo thạch cao có sức chứa từ 50 đến 200 tấn cung cấp đệm nguyên liệu thô cho quá trình sản xuất liên tục. Hệ thống định lượng phụ gia bao gồm 2 đến 6 bộ cấp liệu có độ chính xác cao-với độ chính xác đo ±1%.
Điểm đánh giá: Tính đồng nhất của phân phối phụ gia ảnh hưởng trực tiếp đến tỷ lệ đạt/không đạt theo lô. Thiết kế-trạm trộn trước ảnh hưởng đến khả năng phân tán phụ gia trong bộ trộn chính - hai-việc trộn giai đoạn cung cấp khả năng phân phối đáng tin cậy hơn so với-một giai đoạn.
Hệ thống công thức - Hiệu quả chuyển đổi công thức
Máy trộn trục-kép là cốt lõi của hệ thống lập công thức, có thời gian lưu từ 3 đến 8 phút.
Điểm đánh giá: Sự khác biệt về công thức giữa các tấm hấp thụ nước Nhỏ hơn hoặc bằng 5% và Nhỏ hơn hoặc bằng 3% có thể là đáng kể. Thời gian làm sạch và chuyển đổi máy trộn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và tỷ lệ phế liệu. Thời gian chuyển đổi kéo dài sẽ làm tăng chi phí của các đơn đặt hàng theo lô nhỏ-.
Hệ thống tạo hình bo mạch - Độ dày chính xác
Phần tạo hình sử dụng phương pháp ép đùn liên tục với hiệu chuẩn con lăn, giữ dung sai độ dày ở mức ± 0,1 mm.
Điểm đánh giá: Độ lệch độ dày ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả thử nghiệm khả năng hấp thụ nước trong 24- giờ. Các tấm ván vượt quá dung sai độ dày có thể không vượt qua được thử nghiệm ngay cả khi có công thức chính xác. Tốc độ phản hồi của máy đo độ dày tự động xác định tỷ lệ phế liệu - phát hiện sai lệch nhanh hơn giúp giảm lãng phí vật liệu.
Hệ thống xử lý nhiệt - Độ chính xác của hồ sơ sấy
Máy sấy nhiều vùng có 3 đến 5 vùng được điều khiển độc lập với phạm vi nhiệt độ từ 80 đến 210 độ .
Điểm đánh giá: Sợi kỵ nước và các chất phụ gia-chống thấm nước có thể bị hỏng ở nhiệt độ cao. Cấu hình sấy không đúng cách có thể ảnh hưởng đến kết quả hấp thụ nước cuối cùng ngay cả với công thức và độ chính xác tạo hình chính xác. Điều khiển nhiều vùng cho phép cài đặt nhiệt độ ở từng giai đoạn để phù hợp với các độ dày bảng khác nhau.
Hệ thống hoàn thiện - Độ chính xác cắt
Máy cưa bay cắt tấm ván liên tục theo chiều dài được lập trình với độ chính xác ±2,0 mm, với phạm vi chiều dài có thể lập trình từ 1800 đến 3600 mm.
Điểm đánh giá: Độ chính xác của quá trình cắt ảnh hưởng đến-hiệu quả lắp đặt tại chỗ. Độ lệch chiều dài quá mức đòi hỏi phải-cắt tỉa tại chỗ, làm tăng chi phí lao động. Khả năng lập trình độ dài cho phép nhiều thông số kỹ thuật từ một máy mà không cần điều chỉnh.
Tự động hóa & Hệ thống dữ liệu - Truy xuất nguồn gốc sản xuất
Hệ thống điều khiển SCADA bao gồm HMI 15 inch, lưu trữ 100+ công thức nấu ăn và ghi lại tất cả các thông số sản xuất bằng dấu thời gian.
Điểm đánh giá: Khi bảng không vượt qua thử nghiệm hấp thụ nước, dữ liệu SCADA sẽ xác định xem vấn đề là do sai lệch liều lượng, dao động nhiệt độ sấy hay lô nguyên liệu thô. Thiết bị không có khả năng truy xuất nguồn gốc dữ liệu cần khắc phục sự cố mà không có hỗ trợ dữ liệu hệ thống.
Bảng cấu hình thiết bị hoàn chỉnh
| Thiết bị | Chức năng | Thông số kỹ thuật chính |
|---|---|---|
| Silo thạch cao | Lưu trữ nguyên liệu | 50–200 tấn |
| Hệ thống định lượng phụ gia | Đo lường chất phụ gia chống ẩm{0}}chính xác | 2–6 bộ cấp dữ liệu, độ chính xác ±1% |
| Trạm trộn trước{0}} | Trộn phụ gia khô | công suất 2 m³ |
| Bộ trộn trục kép- | Trộn bùn liên tục | 3–8 phút cư trú |
| Trạm hình thành | Hình thành bảng và kiểm soát độ dày | Dung sai ± 0,1 mm |
| Cưa bay | Cắt chiều dài đồng bộ | Độ chính xác ±2,0 mm |
| Máy sấy đa vùng | Loại bỏ độ ẩm | 3–5 vùng, 80–210 độ |
| Hệ thống xếp chồng | Tự động xếp chồng | Chiều cao lên tới 1,5 m |
| Hệ thống điều khiển SCADA | Giám sát và kiểm soát quá trình | Công thức nấu ăn 15" HMI, 100+ |
Các tính năng bổ sung tùy chọn:
Máy thay pallet tự động
Mô-đun chẩn đoán từ xa
Kiểm soát điểm sương cho khí hậu ẩm ướt
Tăng cường bảo vệ chống ăn mòn
Bảo hành mở rộng (lên đến 24 tháng)
Ứng dụng Hội đồng quản trị & Kịch bản mua sắm
Lĩnh vực ứng dụng điển hình
| Khu vực ứng dụng | Sử dụng điển hình |
|---|---|
| Phòng tắm & Nhà vệ sinh | Tấm tường, hệ thống trần, vách tắm |
| Bếp | Tấm ốp tường, tấm ốp tường, bồn rửa bao quanh |
| tầng hầm | Tấm lót tường, vách ngăn |
| Không gian nội thất ẩm ướt | Phòng giặt, khu tiện ích |
| Tòa nhà thương mại | Nhà vệ sinh văn phòng, khu dịch vụ ăn uống |
| Cơ sở công nghiệp | Khu vực xử lý có độ ẩm-cao |
| Độ ẩm-Khu vực dễ bị tổn thương | Các không gian nội thất khác cần kiểm soát độ ẩm khi thiết kế |
Các tấm ván được lắp đặt bằng các phương pháp tấm thạch cao tiêu chuẩn - cắt, bắt vít và hoàn thiện. Không có công cụ đặc biệt hoặc đào tạo bổ sung được yêu cầu. Ở các vùng ven biển và khu vực có lượng mưa-cao, những tấm ván này ngày càng được coi là thông lệ tiêu chuẩn.
Kịch bản mua sắm nào phù hợp với kịch bản này?
| Kịch bản mua sắm | Khách hàng áp dụng | Nhu cầu điển hình |
|---|---|---|
| Nhà máy tấm thạch cao mới | Nhà đầu tư xây dựng cơ sở sản xuất mới | Sản xuất nội địa hóa, thay thế nhập khẩu, giảm chi phí logistics |
| Mở rộng nhà sản xuất hiện tại | Nhà sản xuất tấm thạch cao với dây chuyền hiện có | Mở rộng dòng sản phẩm, bổ sung ván-chống ẩm, đồng-sản xuất với ván tiêu chuẩn |
| Nhà cung cấp vật liệu xây dựng khu vực | Nhà cung cấp vật liệu phục vụ thị trường xây dựng địa phương | Đáp ứng yêu cầu về mã địa phương, thời gian thực hiện ngắn hơn, khả năng đảm nhận các đơn hàng lớn |
Các ứng dụng chuyên biệt có thể bao gồm hệ thống tường bên ngoài hoặc môi trường hồ bơi và phòng tắm hơi, tùy thuộc vào công thức ván đã chọn, thiết kế lắp ráp và các yêu cầu thử nghiệm hiện hành. Các ứng dụng này phải được đánh giá theo từng trường hợp-từng{2}}trường hợp với chứng nhận và thử nghiệm sản phẩm phù hợp.
Hỗ trợ kiểm soát và chứng nhận chất lượng
Mỗi mẻ được kiểm tra về độ dày, mật độ, hình thức và khả năng hấp thụ nước trong 24 giờ. Hệ thống SCADA ghi lại mọi thông số sản xuất bằng dấu thời gian, đảm bảo truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ nguyên liệu thô đến ván thành phẩm.
Thiết bị có thể được cấu hình để hỗ trợ sản xuất các sản phẩm được thử nghiệm theo GB/T 9775 (Trung Quốc), ASTM C1396 (Mỹ) hoặc EN 520 (Châu Âu).
Xác minh nguyên liệu thô. Chất lượng nguyên liệu thô ổn định là điều cần thiết - độ tinh khiết của bột thạch cao, tính nhất quán của chất phụ gia và chất lượng nước đều ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Công thức cuối cùng được điều chỉnh dựa trên chất lượng thạch cao tại địa phương của khách hàng và mức độ hấp thụ nước mục tiêu. Điều này được xác định trong giai đoạn thử nghiệm nguyên liệu thô. Shineye kiểm tra nguyên liệu thô tại địa phương trong quá trình vận hành và cung cấp hướng dẫn lập công thức liên tục khi nguồn nguyên liệu thay đổi.
Truy xuất nguồn gốc hàng loạt. Hệ thống SCADA ghi lại các thông số sản xuất của mỗi lô - tỷ lệ phụ gia, nhiệt độ, tốc độ, áp suất - kèm theo dấu thời gian. Điều này cho phép truy xuất nguồn gốc của bất kỳ vấn đề sản phẩm nào trong quá trình sản xuất cụ thể.
Tiêu chuẩn thử nghiệm áp dụng Các thị trường khác nhau có những yêu cầu khác nhau. Ở Trung Quốc, tiêu chuẩn liên quan là GB/T 9775. Ở Mỹ, đó là ASTM C1396. Ở Châu Âu, đó là EN 520.
Quan trọng: Dây chuyền này được thiết kế để sản xuất các bo mạch có thể được kiểm tra theo các tiêu chuẩn này. Nhưng "có thể được kiểm tra" không giống như "được chứng nhận". Để đạt được xếp hạng được chứng nhận đòi hỏi phải có công thức cụ thể, quy trình sản xuất được ghi lại và thử nghiệm trong phòng thí nghiệm được công nhận. Shineye có thể hỗ trợ về tài liệu kỹ thuật để hỗ trợ các ứng dụng chứng nhận.
Tại sao chọn Shineye?
| Diện mạo | Chi tiết |
|---|---|
| Công ty | Công ty TNHH Shineye Mach (Máy móc Xiangyi) |
| Được thành lập | 2002 |
| Cơ sở | Cơ sở sản xuất rộng 25.000 m2, 100+ nhân viên, 50+ bộ thiết bị xử lý |
| Chứng nhận | ISO 9001:2015 |
| Thị trường được phục vụ | 60+ quốc gia |
| Dịch vụ | Bảo hành 12 tháng, hỗ trợ kỹ thuật 24/7, lắp đặt & đào tạo, cung cấp phụ tùng thay thế |
| Hỗ trợ tài liệu | Tài liệu kỹ thuật cho các ứng dụng thử nghiệm và chứng nhận GB, ASTM, EN |
Shineye là thương hiệu tiếng Anh; Xiangyi là tên công ty Trung Quốc của cùng một thực thể.
Địa chỉ nhà máy: Khu công nghiệp kinh tế tuần hoàn, phía Bắc làng Đông Tử Thành, thành phố Cẩm Châu, tỉnh Hà Bắc, Trung Quốc - gần cảng Thiên Tân và Thanh Đảo.
Dịch vụ Kỹ thuật & Hỗ trợ
| Giai đoạn dịch vụ | Những gì chúng tôi cung cấp |
|---|---|
| Kế hoạch sản xuất | Tính toán công suất, phân tích đặc tính sản phẩm và lập kế hoạch bố trí nhà máy |
| Kiểm tra nguyên liệu thô | Đánh giá bột thạch cao và phụ gia tại địa phương để xác nhận tính tương thích của công thức |
| Thiết kế đường dây | Cấu hình thiết bị dựa trên công suất, kích thước bảng và mức hấp thụ nước mục tiêu |
| Lắp đặt & Vận hành | -giám sát lắp đặt tại chỗ, thử nghiệm thiết bị và vận hành sản xuất |
| Đào tạo người vận hành | Đào tạo bao gồm vận hành sản xuất, bảo trì thiết bị và kiểm soát chất lượng |
| Sau{0}}Hỗ trợ bán hàng | Chẩn đoán từ xa, cung cấp phụ tùng thay thế và hướng dẫn kỹ thuật liên tục |
Dự án lắp đặt
Trong những năm qua, Shineye đã cung cấp hệ thống sản xuất tấm thạch cao cho nhiều thị trường quốc tế. Mỗi lần lắp đặt đều có kích thước tùy theo mục tiêu sản xuất, ca vận hành, kích thước bảng, yêu cầu về công thức và cách bố trí nhà máy của khách hàng.
| Quốc gia | Phạm vi dự án |
|---|---|
| Indonesia | Thích ứng với khí hậu-độ ẩm cao |
| Uzbekistan | Hỗ trợ xây dựng thạch cao tại địa phương |
| Ấn Độ | Hệ thống sản xuất quy mô lớn- |
| Ukraina | Tích hợp dây chuyền sản xuất |
| Bangladesh | Chống ăn mòn cho môi trường ven biển |
| Bêlarut | Tự động hóa hoàn toàn cho khí hậu lạnh |
| Pakistan | Quá trình cài đặt kéo dài |
| Cô-oét | Thích ứng với khí hậu ở nhiệt độ-cao |
Dữ liệu dự án chỉ mang tính tham khảo. Kết quả thực tế khác nhau tùy theo điều kiện tại địa điểm, nguyên liệu thô và thực tiễn vận hành. Công suất dự án thay đổi tùy theo cấu hình dây chuyền, số ca sản xuất, thông số kỹ thuật của sản phẩm và việc mở rộng nhà máy.
Nhà máy & Quy trình sản xuất
Shineye tuân theo cách tiếp cận chất lượng có cấu trúc trong việc sản xuất dây chuyền sản xuất của riêng mình:
Xác minh vật liệu - Tất cả thép và linh kiện đầu vào đều được kiểm tra.
Gia công CNC - Các bộ phận quan trọng được sản xuất với dung sai chính xác.
-Lắp ráp phụ - Các phần chính được lắp ráp và thử nghiệm-tại nhà.
Tích hợp điều khiển - Hệ thống SCADA được định cấu hình và hiệu chỉnh.
Thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy - Mô phỏng chạy khô hoàn toàn-trước khi vận chuyển.
Đóng gói và vận chuyển - mô-đun được bảo vệ chống ăn mòn-cho vận chuyển hàng hóa quốc tế.
Điều này đảm bảo mỗi dây chuyền đều sẵn sàng để lắp đặt và vận hành thử tại cơ sở của khách hàng.
Để biết cơ sở vật chất, chứng nhận và kinh nghiệm toàn cầu của công ty, hãy xem Tại sao chọn Shineye.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: 1. Dây chuyền này có thể tạo ra các mức độ hấp thụ nước khác nhau không? Việc chuyển đổi mất bao lâu?
Đáp: Khả năng hấp thụ nước được kiểm soát bởi công thức phụ gia. Hệ thống SCADA lưu trữ nhiều công thức - chuyển đổi giữa Nhỏ hơn hoặc bằng 5%, Nhỏ hơn hoặc bằng 3% hoặc Nhỏ hơn hoặc bằng 2% mục tiêu hấp thụ yêu cầu phải nhớ lại công thức đã đặt trước. Quá trình thay đổi mất khoảng 30–60 phút. Tính linh hoạt này cho phép dây chuyền phục vụ các phân khúc thị trường khác nhau mà không cần thiết bị sản xuất riêng biệt.
Hỏi: 2. Công suất hàng năm được tính như thế nào? Sản lượng thực tế nên được ước tính như thế nào?
Đáp: Công suất tiêu chuẩn 50.000–250.000 m2/năm dựa trên độ dày 12mm, vận hành một ca (8 giờ), 300 ngày làm việc mỗi năm và hiệu suất sử dụng 85%. Những ca gấp đôi hoặc độ dày khác nhau sẽ thay đổi sản lượng thực tế. Đội ngũ bán hàng có thể đưa ra ước tính công suất dựa trên các thông số sản xuất cụ thể.
Hỏi: 3. Cần bao nhiêu người vận hành?
Trả lời: Với mức độ tự động hóa 80–100%, thường cần 1–2 người vận hành mỗi ca để giám sát sản xuất. Nhân viên bảo trì và kiểm soát chất lượng được bổ sung và không cần phải có mặt-toàn thời gian-tại cơ sở.
Hỏi: 4. Bản báo giá bao gồm những gì? Cần chuẩn bị những thông tin gì?
Đáp: Việc chuẩn bị báo giá yêu cầu công suất mục tiêu hàng năm, kích thước bảng, khả năng hấp thụ nước mục tiêu, ca vận hành, điện áp địa phương và nhiên liệu sẵn có, không gian nhà máy và thị trường mục tiêu. Báo giá thường bao gồm thiết bị chính, hệ thống SCADA, thiết bị phụ trợ (silo, máy cấp liệu, máy sấy, máy xếp), hỗ trợ lắp đặt, vận hành, đào tạo người vận hành và bộ phụ tùng thay thế. Vận chuyển, công trình dân dụng và chuẩn bị mặt bằng thường không được bao gồm trừ khi được chỉ định.
Hỏi: 5. Thiết bị này có hỗ trợ các tiêu chuẩn điện năng và điều kiện khí hậu khác nhau không?
Trả lời: Hệ thống điện được tùy chỉnh theo điện áp và tần số cục bộ (380/415/480V, 50/60 Hz). Môi trường có độ ẩm-cao có thể được trang bị khả năng chống ăn mòn nâng cao; môi trường có nhiệt độ-cao có thể điều chỉnh các thông số của hệ thống sấy. Shineye có kinh nghiệm dự án ở 60+ quốc gia.
Hỏi: 6. Quá trình cài đặt mất bao lâu? Có được đào tạo không?
Đáp:-Việc cài đặt và chạy thử tại chỗ thường mất từ 5 đến 10 ngày, tùy thuộc vào việc chuẩn bị địa điểm và độ phức tạp của cấu hình. Đào tạo bao gồm vận hành, bảo trì, kiểm soát chất lượng và khắc phục sự cố - thường dành cho 2–3 người vận hành. Cài đặt và đào tạo đều được bao gồm trong phạm vi dịch vụ.
Hỏi: 7. Có thể sử dụng bột thạch cao có sẵn ở địa phương để sản xuất tấm chống ẩm-không?
Đáp: Việc kiểm tra là cần thiết trước tiên. Shineye kiểm tra nguyên liệu thô trong quá trình vận hành để xác nhận tính tương thích của công thức. Nhiều khách hàng sử dụng bột thạch cao nội địa kèm gói phụ gia. Các yếu tố chính là độ tinh khiết của bột thạch cao, độ đặc phụ gia và chất lượng nước. Các khuyến nghị về công thức được đưa ra dựa trên chất lượng nguyên liệu thô và khả năng hấp thụ nước mục tiêu.
Hỏi: 8. Dây chuyền này có sản xuất cả bảng chống ẩm và-tiêu chuẩn không?
Đáp: Cả hai. Việc chuyển đổi công thức và điều chỉnh liều lượng phụ gia cho phép cùng một thiết bị tạo ra các tấm ván tiêu chuẩn khi không cần khả năng chống ẩm. Quá trình chuyển đổi mất khoảng 30–60 phút, cho phép đáp ứng nhu cầu thị trường mà không cần dây chuyền sản xuất riêng biệt.
Hỏi: 9. Thời gian hoàn vốn thông thường là bao lâu?
Đáp: Khả năng hoàn vốn phụ thuộc vào chi phí thiết bị, giá thị trường ván chống ẩm-tại địa phương, chi phí nguyên liệu thô, mức sử dụng công suất và các điều khoản tài trợ. Nhóm bán hàng có thể cung cấp tài liệu tham khảo phân tích tài chính cho các thị trường mục tiêu cụ thể.
Hỏi: 10. Thiết bị có thể được tùy chỉnh dựa trên yêu cầu sản xuất cụ thể không?
A: Dòng sử dụng thiết kế mô-đun. Công suất tiêu chuẩn là 50.000–250.000 m2/năm, có thể tăng lên 400.000 m2/năm khi bổ sung ca, mở rộng khu sấy hoặc mô-đun tự động hóa. Cấu hình thiết bị có thể được tùy chỉnh dựa trên mục tiêu công suất, thông số kỹ thuật của sản phẩm và điều kiện địa điểm.
Cân nhắc thị trường
Nhu cầu về tấm thạch cao chống ẩm-được thúc đẩy chủ yếu bởi các quy định xây dựng trong khu vực, điều kiện khí hậu và phương pháp xây dựng. Ở các khu vực ven biển và vùng có lượng mưa-cao, những tấm ván này ngày càng được chỉ định làm tiêu chuẩn cho phòng tắm, nhà bếp, tầng hầm và các khu vực ẩm ướt khác.
Giá bảng khác nhau trên các thị trường. Ở một số vùng, ván chống ẩm-có giá trị cao hơn ván tiêu chuẩn do cần có chất phụ gia và yêu cầu kiểm soát quy trình chặt chẽ hơn. Tỷ suất lợi nhuận thực tế phụ thuộc vào chi phí phụ gia, giá bán tại địa phương, yêu cầu chứng nhận và việc sử dụng sản xuất. Các nhà sản xuất sản xuất tại địa phương có thể giảm chi phí hậu cần và thời gian giao hàng, đây là những yếu tố mang tính kinh tế tổng thể của dự án.
Lập kế hoạch sản xuất phải tính đến kích thước bảng, tốc độ dây chuyền và lịch trình ca. Dây chuyền này có thể được cấu hình cho độ dày ván cụ thể, khả năng hấp thụ nước mục tiêu và chất lượng nguyên liệu thô tại địa phương. Yêu cầu về không gian của nhà máy phụ thuộc vào công suất đã chọn và cấu hình thiết bị - Shineye cung cấp kế hoạch bố trí sơ bộ dựa trên kích thước địa điểm có sẵn và mục tiêu sản xuất.
Yêu cầu báo giá
Việc đầu tư vào Dây chuyền sản xuất tấm thạch cao chống thấm sẽ đưa bạn vào một phân khúc đang phát triển của thị trường vật liệu xây dựng -, phần mà nhu cầu kiểm soát độ ẩm thúc đẩy. Shineye cung cấp chiều sâu kỹ thuật, năng lực sản xuất và mạng lưới dịch vụ toàn cầu. Từ tư vấn ban đầu cho đến hỗ trợ-sau-bán hàng dài hạn, chúng tôi luôn sẵn sàng.
Để có báo giá chi tiết, thảo luận kỹ thuật hoặc tham quan nhà máy ảo, hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật bán hàng.
| Phương thức liên hệ | Chi tiết |
|---|---|
| Điện thoại / WhatsApp | +86 18132648037 |
| xiangyijixielucia@yeah.net | |
| Địa chỉ nhà máy | Khu công nghiệp kinh tế tuần hoàn, làng Đông Tử Thành phía Bắc, thành phố Cẩm Châu, tỉnh Hà Bắc, Trung Quốc |
| Người liên hệ | Jessica Lý |
| Thời gian đáp ứng | Trong vòng 24 giờ vào ngày làm việc |
| Dịch vụ bổ sung | Xét nghiệm mẫu thạch cao có sẵn theo yêu cầu |
