Shineye Mach Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp Dây chuyền sản xuất tấm thạch cao chống cháy hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn định mua Dây chuyền sản xuất tấm thạch cao chống cháy mới nhất được sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận báo giá từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm tùy chỉnh có chất lượng cao và giá cả cạnh tranh.
Tổng quan về dây chuyền sản xuất tấm thạch cao chống cháy
Nó là gì? Dây chuyền sản xuất tấm thạch cao chống cháy là một hệ thống sản xuất hoàn chỉnh được thiết kế để sản xuất tấm thạch cao với các mức độ chống cháy mục tiêu-khác nhau thông qua việc điều chỉnh công thức và quy trình. Hệ thống tích hợp nạp liệu tự động, trộn chính xác, tạo hình-dung sai cao, sấy khô đa-vùng và quản lý quy trình được kiểm soát- SCADA - mang lại chất lượng bảng nhất quán với khả năng truy xuất nguồn gốc toàn bộ lô.
Nó tạo ra cái gì?
Tấm thạch cao chống cháy-được sử dụng trong các bức tường ngăn, hệ thống trần và vỏ trục nơi an toàn cháy nổ là yêu cầu theo quy định. Thiết bị tương tự có thể sản xuất tấm thạch cao tiêu chuẩn bằng cách chuyển đổi công thức, mang lại khả năng sản xuất linh hoạt trên một dây chuyền.
Ai cần nó?
Các nhà sản xuất vật liệu xây dựng tham gia vào thị trường ván-chống cháy
Các nhà sản xuất tấm thạch cao hiện tại mở rộng danh mục sản phẩm của họ
Các nhà đầu tư xây dựng cơ sở mới ở những khu vực có quy định an toàn phòng cháy chữa cháy ngày càng tăng
Các công ty hiện đang nhập khẩu bảng chống cháy{0}}muốn nội địa hóa sản xuất
Thông số kỹ thuật dây chuyền sản xuất tấm thạch cao chống cháy
| tham số | Phạm vi / Giá trị |
|---|---|
| Công suất hàng năm (Tiêu chuẩn) | 60.000 – 300.000 m2/năm, tùy thuộc vào cấu hình dây chuyền và đặc tính sản phẩm |
| Công suất hàng năm (Mở rộng) | Lên tới 500.000 m2/năm |
| Tốc độ đường truyền | 2 – 15 m/phút (có thể điều chỉnh, tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của bo mạch và cấu hình đường dây) |
| Độ dày của bảng | 9 – 25 mm (±0,1 mm) |
| Chiều rộng bảng | 1220 / 1250 mm (±1,0 mm) |
| Chiều dài bảng | 1800 – 3600 mm (±2,0 mm) |
| Mật độ bảng | 700 – 1100 kg/m³ |
| Mục tiêu chống cháy | 30/60/90/120 phút |
| Mức độ tự động hóa | 80 – 100% (SCADA + HMI) |
| Nguồn điện cài đặt | 90 – 220 kW |
| Độ dài dòng | 60 – 150 m |
| Cuộc sống phục vụ thiết kế | Lớn hơn hoặc bằng 15 năm |
Lưu ý: Số liệu về công suất là ước tính thiết kế dựa trên độ dày 12mm, hoạt động{1}một ca, 300 ngày làm việc mỗi năm và mức sử dụng 85%. Tốc độ dây chuyền thay đổi tùy theo độ dày tấm, công thức và thời gian sấy - tốc độ sản xuất thực tế cho một sản phẩm nhất định có thể thấp hơn tốc độ dây chuyền tối đa. Kết quả chống cháy phụ thuộc vào công thức và phải được xác nhận thông qua thử nghiệm trong phòng thí nghiệm được công nhận.
Tìm hiểu về tấm thạch cao chịu lửa-
Tấm thạch cao chống cháy-là tấm có công thức đặc biệt giúp duy trì tính nguyên vẹn của cấu trúc trong quá trình tiếp xúc với lửa. Tấm thạch cao tiêu chuẩn bắt đầu phân hủy ở nhiệt độ trên 200 độ và mất độ bền ở khoảng 500 độ khi nước tinh thể bay hơi. Phiên bản chống cháy-được thiết kế để kéo dài khoảng thời gian đó - thường lên 30, 60, 90 hoặc 120 phút.
Vật liệu hoạt động như thế nào
Cơ chế cốt lõi là giải phóng nước tinh thể + làm mát thu nhiệt.
Thạch cao (CaSO₄·2H₂O) chứa khoảng 21% nước liên kết hóa học. Khi nhiệt độ tăng, nước này giải phóng dưới dạng hơi nước trong một phạm vi nhiệt độ - một quá trình thu nhiệt hấp thụ nhiệt. Quá trình khử nước này giúp trì hoãn sự gia tăng nhiệt độ qua bảng trong quá trình tiếp xúc với lửa.
Khi phần lớn nước tinh thể đã được giải phóng, tính toàn vẹn còn lại của tấm ván phụ thuộc vào sợi gia cố và các chất phụ gia vô cơ trong công thức. Những vật liệu này giúp duy trì sự gắn kết và giảm nứt khi tiếp xúc với lửa.
Xếp hạng lửa so với cấu hình bảng
| Đánh giá mục tiêu | Độ dày điển hình |
|---|---|
| 30 phút | 9 – 12,5mm |
| 60 phút | 12,5 – 15 mm |
| 90 phút | 15 – 18mm |
| 120 phút | 18 – 25mm |
Quan trọng: Phạm vi độ dày được hiển thị là điểm khởi đầu điển hình để phát triển công thức. Các phạm vi độ dày này chỉ mang tính biểu thị và không được sử dụng để thay thế cho các cụm chống cháy-đã được thử nghiệm. Mức độ cháy thực tế phụ thuộc vào hệ thống bảng hoàn chỉnh, bao gồm các chất phụ gia, mật độ, cốt thép và phương pháp lắp ráp đã được thử nghiệm. Xác minh cuối cùng yêu cầu thử nghiệm trong phòng thí nghiệm được công nhận.
Quy trình sản xuất tấm thạch cao chống cháy-
Chuẩn bị nguyên liệu thô
Bột thạch cao được chứa trong silo có sức chứa 50-200 tấn. Vật liệu gia cố-chống cháy -, chất độn vô cơ và chất tạo dòng - được chuẩn bị trong trạm trộn sơ-chuyên dụng. Cách tiếp cận hai{8}}giai đoạn này đảm bảo phân phối đồng đều trên toàn bộ bảng cuối cùng.
Pha trộn công thức
Các vật liệu khô-được trộn trước được vận chuyển bằng khí nén đến máy trộn trục-kép chính, tại đó chúng kết hợp với bột thạch cao và nước. Độ chính xác của liều lượng: ± 1%. Thời gian trộn hỗn hợp: 3–8 phút. Bùn thu được là đồng nhất và sẵn sàng để hình thành.
hình thành
Bùn được ép liên tục lên dây chuyền tạo hình được trang bị con lăn hiệu chuẩn. Khuôn có độ chính xác cao-giữ độ dày ở mức ±0,1 mm. Đồng hồ đo tự động cung cấp phản hồi theo thời gian thực-để điều chỉnh áp suất và khe hở của con lăn. Áp suất tạo hình được điều khiển bởi hệ thống thủy lực có thể điều chỉnh.
Cắt
Một chiếc cưa cắt bay đồng bộ-cắt tấm ván liên tục theo chiều dài được lập trình (1800–3600 mm) với độ chính xác ±2,0 mm.
Sấy khô
Các tấm ván màu xanh lá cây đi qua khu vực sấy khô nhiều{0}}khu vực (3–5 khu vực được kiểm soát độc lập). Không khí nóng tuần hoàn ở 80–220 độ sẽ loại bỏ độ ẩm trong vòng 20–60 phút. Hệ thống thu hồi nhiệt thu hồi nhiệt thải, có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng tới 20%.
Kiểm tra chất lượng
Mỗi lô đều được kiểm tra độ chính xác về kích thước, mật độ và chất lượng hình ảnh. Hệ thống SCADA ghi lại tất cả các tham số sản xuất - tỷ lệ phụ gia, nhiệt độ, tốc độ - kèm theo dấu thời gian để truy xuất nguồn gốc đầy đủ.
Xếp chồng và đóng gói
Các tấm ván hoàn thiện được tự động xếp chồng lên nhau bằng các lớp giấy xen kẽ, sẵn sàng để lưu kho hoặc vận chuyển. Một hệ thống tải pallet tự động có thể được thêm vào theo yêu cầu.
Dây chuyền sản xuất đạt được khả năng chống cháy như thế nào
Khả năng chống cháy là kết quả của hệ thống - chứ không phải một tính năng duy nhất. Các yếu tố sau phối hợp với nhau để tạo ra các bảng có khả năng chống cháy-đồng nhất.
Kiểm soát công thức
Hệ thống định lượng chính xác của dây chuyền (độ chính xác ±1%) đảm bảo vật liệu chống cháy{1}}được phân bổ đồng đều trên mỗi bảng. Nếu không có sự nhất quán này, hiệu suất chữa cháy sẽ trở nên khó lường.
Quản lý độ dày và mật độ
Trạm tạo hình duy trì độ dày đến ± 0,1 mm. Mật độ được điều chỉnh thông qua công thức và áp suất tạo hình. Cả hai biến đều ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất nhiệt trong điều kiện cháy.
Sấy khô chính xác
Phần sấy áp dụng kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt trên nhiều vùng (80–220 độ) để duy trì hiệu quả phụ gia. Quá nóng hoặc sấy khô không đều có thể làm giảm đặc tính chống cháy-trước khi bo mạch rời khỏi dây chuyền.
Truy xuất nguồn gốc để chứng nhận
Hệ thống SCADA ghi lại các thông số sản xuất của mỗi lô kèm theo dấu thời gian. Dấu vết có thể kiểm tra này rất cần thiết cho các ứng dụng chứng nhận - nhà sản xuất có thể trình bày dữ liệu thử nghiệm được liên kết với các hoạt động sản xuất cụ thể.
Kiểm tra và xác nhận
Hệ thống sản xuất các bo mạch phù hợp để thử nghiệm theo các tiêu chuẩn hiện hành (GB/T 9775, ASTM C1396, EN 520). Xếp hạng lửa cuối cùng không tự động xảy ra - chúng yêu cầu phát triển công thức, kiểm soát quy trình và-xác minh phòng thí nghiệm của bên thứ ba bằng cách sử dụng sản phẩm và lắp ráp cụ thể của khách hàng.
Những gì bạn sẽ thấy trên trang web
| Khu vực ứng dụng | Sử dụng điển hình |
|---|---|
| Khu dân cư cao tầng- | Vách ngăn, thùng trục, hệ trần |
| Tòa nhà thương mại | Vách ngăn văn phòng, vách cầu thang, trục dịch vụ |
| Bệnh viện và chăm sóc sức khỏe | Tường{0}}chống cháy, hệ thống trần, hành lang thoát hiểm |
| Trường học và cơ sở giáo dục | Tường hành lang, hệ trần, vách ngăn cháy |
| Tòa nhà công nghiệp | Vách ngăn nhà kho, khu vực-chống cháy |
| Không gian ngầm | Ga tàu điện ngầm, công trình đỗ xe, đường hầm |
| Hệ thống phòng cháy chữa cháy | Tường ngăn lửa, đường ống định mức, tấm ốp lối thoát hiểm |
Những tấm ván này phù hợp để sử dụng trong các khu lắp ráp nơi quy chuẩn xây dựng của địa phương yêu cầu vật liệu{0} chịu lửa. Sự tuân thủ cụ thể phụ thuộc vào kết quả thử nghiệm của thành phẩm và khung pháp lý hiện hành.
Lưu ý: Công bố về hiệu suất chữa cháy phụ thuộc vào công thức sản phẩm cuối cùng, phương pháp lắp đặt và điều kiện thử nghiệm. Shineye cung cấp thiết bị có khả năng sản xuất bảng mạch cho các ứng dụng-chống cháy - việc tuân thủ cuối cùng là trách nhiệm của khách hàng và yêu cầu xác minh-của bên thứ ba.
Tại sao đầu tư vào dây chuyền sản xuất này?
Nhu cầu thị trường
Các yêu cầu về-an toàn cháy nổ ở nhiều thị trường đang làm tăng nhu cầu về vật liệu xây dựng có khả năng chống cháy-đã được thử nghiệm. Sản xuất nội địa hóa giúp các nhà sản xuất giảm sự phụ thuộc vào nhập khẩu, rút ngắn chuỗi cung ứng và đáp ứng nhanh hơn nhu cầu ngày càng tăng.
Giá trị sản phẩm
Các bảng được xếp hạng chống cháy thường được bán với giá cao hơn các bảng tiêu chuẩn. Sự khác biệt về chi phí phần lớn phản ánh các chất phụ gia và kiểm soát chất lượng chặt chẽ hơn - nhưng thị trường thưởng cho hiệu suất chữa cháy đã được xác minh.
Tính linh hoạt sản xuất
Cùng một dòng chạy cả bảng tiêu chuẩn và bảng-chống cháy. Quá trình chuyển đổi mất 30–60 phút, do đó hoạt động sản xuất có thể thay đổi theo nhu cầu mà không cần thời gian ngừng hoạt động kéo dài.
Hiệu quả lao động
Yêu cầu nhân sự điển hình có thể được giảm bớt thông qua việc nạp, tạo hình, sấy khô và xếp chồng tự động, mặc dù yêu cầu nhân lực thực tế phụ thuộc vào cấu hình dây chuyền và phương thức vận hành địa phương.
Tiết kiệm năng lượng
Sấy nhiều{0}}khu vực có thu hồi nhiệt có thể giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng so với hệ thống sấy thông thường - mang lại lợi ích trực tiếp cho chi phí vận hành.
Phòng để phát triển
Thiết kế mô-đun hỗ trợ mở rộng trong tương lai - có thể bổ sung thêm các khu sấy khô, silo lớn hơn hoặc nâng cấp tự động hóa mà không cần thay thế toàn bộ dây chuyền. Tuổi thọ thiết kế vượt quá 15 năm.
Cấu hình dây chuyền sản xuất
Một dây chuyền sản xuất tấm thạch cao chống cháy hoàn chỉnh bao gồm các thành phần chính sau:
| Thành phần | Chức năng | Thông số kỹ thuật chính |
|---|---|---|
| Silo thạch cao | Lưu trữ nguyên liệu | công suất 50–200 tấn |
| Máy cấp phụ gia | Định lượng chính xác-vật liệu chống cháy | 2–6 bộ cấp liệu, độ chính xác ±1% |
| Trạm trộn trước{0}} | Trộn khô-các chất phụ gia trước khi trộn chính | công suất 2 m³ |
| Bộ trộn trục kép- | Trộn bùn liên tục | Thời gian cư trú 3–8 phút |
| Trạm hình thành | Hình thành bảng và kiểm soát độ dày | Dung sai ± 0,1 mm |
| Máy cưa bay{0}}Cưa cắt | Cắt đồng bộ theo chiều dài | Độ chính xác ±2,0 mm |
| Máy sấy đa vùng | Loại bỏ độ ẩm bằng thu hồi nhiệt | 3–5 vùng, 80–220 độ, phục hồi lên tới 20% |
| Hệ thống xếp chồng | Tự động xếp chồng với xen kẽ | Chiều cao ngăn xếp lên tới 1,5 m |
| Hệ thống điều khiển SCADA | Giám sát và kiểm soát quá trình | 15" HMI, công thức nấu ăn 100+, ghi dữ liệu đầy đủ |
Tiện ích bổ sung tùy chọn-:
Máy thay pallet tự động
Mô-đun chẩn đoán từ xa
Kiểm soát điểm sương cho khí hậu ẩm ướt
Tăng cường bảo vệ chống ăn mòn
Bảo hành mở rộng (lên đến 24 tháng)
Kinh nghiệm cài đặt toàn cầu
Dây chuyền sản xuất của chúng tôi đã được lắp đặt tại các dự án trên nhiều khu vực, bao gồm Đông Nam Á, Trung Đông, Châu Phi và Nam Mỹ. Mỗi cài đặt được tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu sản xuất địa phương, tiêu chuẩn an toàn cháy nổ và điều kiện địa điểm.
Chúng tôi sẵn lòng chia sẻ các tài liệu tham khảo dự án có liên quan và dữ liệu hiệu suất theo yêu cầu. Để có danh sách dự án đầy đủ hoặc để thảo luận về các yêu cầu cụ thể theo khu vực, vui lòng [Liên hệ với bộ phận bán hàng].
Chi tiết dự án cụ thể được chia sẻ với khách hàng trên cơ sở bí mật.
Tại sao chọn Shineye?
Tổng quan về công ty
| Diện mạo | Chi tiết |
|---|---|
| Tên công ty | Công ty TNHH Shineye Mach |
| Được thành lập | 2002 |
| Chứng nhận | ISO 9001:2015 (nhà sản xuất thiết bị) |
| Kinh nghiệm | Có nhiều kinh nghiệm trong sản xuất dây chuyền sản xuất tấm thạch cao |
| Cơ sở | Cơ sở-quy mô lớn với hệ thống gia công CNC, hàn và đo lường chính xác |
| R&D | Đội ngũ R&D tận tâm tập trung vào hệ thống kiểm soát quy trình và định lượng phụ gia |
| Hiện diện toàn cầu | Phục vụ khách hàng trên nhiều khu vực |
Lưu ý: Shineye Mach Co., Ltd. hoạt động với thương hiệu tiếng Anh; Xiangyi là tên công ty Trung Quốc của cùng một thực thể.
Dòng thời gian phát triển
2002 - Shineye thành lập, tập trung vào máy móc sản xuất tấm thạch cao
2004 - Dòng đầu tiên được phân phối hoàn toàn tự động
2006 - Lần xuất khẩu đầu tiên sang thị trường quốc tế
2008 - Hệ thống định lượng phụ gia độc quyền đã được phát triển
Ra mắt dòng 2010 - thế hệ thứ hai{1}}
2012 - Đã đạt được chứng nhận ISO 9001:2015
2014 - Tiếp tục mở rộng sang thị trường toàn cầu
Vị trí nhà máy
Khu công nghiệp kinh tế tuần hoàn, phía Bắc làng Đông Tử Thành, thành phố Cẩm Châu, tỉnh Hà Bắc, Trung Quốc - có lối đi thuận tiện đến các cảng Thiên Tân và Thanh Đảo để vận chuyển toàn cầu.
Dịch vụ và hỗ trợ
| Giai đoạn | Dịch vụ cung cấp |
|---|---|
| Trước{0}}bán hàng | Phân tích mục tiêu sản xuất, đánh giá địa điểm, tùy chỉnh thiết bị, đề xuất công thức |
| Cài đặt | -Giám sát tại chỗ: kiểm tra cơ, điện, chức năng, xác minh hiệu suất chữa cháy |
| Đào tạo | -Hướng dẫn thực hành về vận hành, xử lý phụ gia, kiểm soát chất lượng, khắc phục sự cố |
| Sau{0}}bán hàng | Hỗ trợ từ xa 24/7, bảo trì phòng ngừa, gửi phụ tùng nhanh chóng |
| Hỗ trợ chứng nhận | Hỗ trợ tài liệu kỹ thuật cho các ứng dụng chứng nhận GB, ASTM, EN |
Bảo hành: Tiêu chuẩn 12 tháng (có thể gia hạn lên 24 tháng).
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi: 1. Dây chuyền này có thể tạo ra các bảng có khả năng chống cháy-phút 30/60/90/120 phút không?
A: Thông qua công thức và điều chỉnh độ dày. Hệ thống SCADA lưu trữ nhiều công thức nấu ăn; quá trình chuyển đổi mất khoảng 30–60 phút. Xếp hạng lửa cuối cùng phải được xác minh thông qua thử nghiệm của bên thứ ba-.
Hỏi: 2. Công suất hàng năm dựa trên cơ sở nào?
A: Cấu hình tiêu chuẩn: 60.000–300.000 m2/năm, dựa trên độ dày 12mm, một ca, 300 ngày/năm, hiệu suất sử dụng 85%. Công suất thực tế thay đổi tùy theo thông số kỹ thuật của sản phẩm và lịch ca làm việc.
Hỏi: 3. Cần bao nhiêu người vận hành?
Trả lời: Với mức độ tự động hóa 80–100%, dây chuyền thường cần 1–2 người vận hành mỗi ca. Nhân viên bảo trì và kiểm soát chất lượng được bổ sung.
Hỏi: 4. Dây chuyền sản xuất này có giá bao nhiêu?
Trả lời: Chi phí phụ thuộc vào cấu hình thiết bị (mức độ tự động hóa, số vùng sấy, thiết bị phụ trợ) và khả năng tùy chỉnh. [Yêu cầu báo giá] để có giải pháp phù hợp với nhu cầu của bạn.
Hỏi: 5. Nó có thể sản xuất ván cho thị trường địa phương của tôi không?
Trả lời: Đường dây này có thể được định cấu hình cho các kích thước bảng thông thường và các yêu cầu về hiệu suất bắn{0}}mục tiêu. Tuy nhiên, việc tuân thủ thị trường địa phương phụ thuộc vào các tiêu chuẩn sản phẩm và phương pháp thử nghiệm hiện hành. Nó sản xuất các tấm ván có độ dày 9–25mm, chiều rộng 1220/1250mm và chiều dài 1800–3600mm. Xếp hạng hỏa lực có thể được cấu hình trong 30–120 phút. Sản phẩm cuối cùng phải đáp ứng các tiêu chuẩn địa phương thông qua thử nghiệm.
Hỏi: 6. Có cung cấp dịch vụ cài đặt và đào tạo không?
Đáp: Các dịch vụ bao gồm-hướng dẫn cài đặt tại chỗ, đào tạo người vận hành, hỗ trợ từ xa 24/7, cung cấp phụ tùng thay thế và hỗ trợ tài liệu chứng nhận.
Hỏi: 7. Tôi có thể sử dụng nguyên liệu thô hiện có của mình không?
Trả lời: Shineye có thể kiểm tra nguyên liệu thô của bạn trong quá trình vận hành thử để xác nhận tính tương thích của công thức.
Hỏi: 8. Dây chuyền này có thể xuất khẩu sang nước tôi không?
Trả lời: Với kinh nghiệm ở nhiều khu vực, hệ thống điện được tùy chỉnh theo điện áp/tần số cục bộ; hệ thống sấy được điều chỉnh cho phù hợp với điều kiện khí hậu.
Hỏi: 9. Thời gian hoàn vốn thông thường là bao lâu?
Đáp: Khả năng hoàn vốn phụ thuộc vào chi phí thiết bị, giá bảng -được xếp hạng chống cháy tại địa phương, chi phí nguyên liệu thô, mức sử dụng công suất và các điều khoản tài trợ. Nhóm bán hàng có thể cung cấp phân tích tài chính cho thị trường mục tiêu cụ thể của bạn.
Hỏi: 10. Chiều dài bảng tối đa là bao nhiêu?
A: Chiều rộng: 1220mm hoặc 1250mm (có thể tùy chỉnh). Chiều dài: 1800–3600mm có thể lập trình. Độ dài dài hơn có sẵn theo yêu cầu.
Hỏi: 11. Dây chuyền có thể đáp ứng được yêu cầu về công suất của dự án lớn không?
A: Công suất tiêu chuẩn: 60.000–300.000 m2/năm. Có thể tăng lên 500.000 m2/năm với các ca bổ sung hoặc mô-đun mở rộng.
Hỏi: 12. Bạn có thể giúp đỡ về chứng nhận phòng cháy chữa cháy địa phương không?
Trả lời: Shineye cung cấp các khuyến nghị về công thức, hướng dẫn chuẩn bị mẫu thử nghiệm và hỗ trợ tài liệu kỹ thuật. Các quy trình chứng nhận cụ thể phải được xử lý bởi các cơ quan kiểm nghiệm địa phương.
Yêu cầu báo giá
Việc đầu tư vào Dây chuyền sản xuất Tấm thạch cao chống cháy sẽ định vị các nhà sản xuất trong phân khúc vật liệu xây dựng đang phát triển, nơi việc tuân thủ an toàn phòng cháy sẽ thúc đẩy nhu cầu bền vững. Shineye mang đến chiều sâu kỹ thuật, năng lực sản xuất và mạng lưới dịch vụ toàn cầu - từ tư vấn ban đầu cho đến hỗ trợ-sau{3}}bán hàng dài hạn.
Để có báo giá chi tiết, thảo luận kỹ thuật hoặc tham quan nhà máy ảo, hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật bán hàng.
| Phương thức liên hệ | Chi tiết |
|---|---|
| Điện thoại / WhatsApp | +86 18132648037 |
| xiangyijixielucia@yeah.net | |
| Địa chỉ nhà máy | Khu công nghiệp kinh tế tuần hoàn, làng Đông Tử Thành phía Bắc, thành phố Cẩm Châu, tỉnh Hà Bắc, Trung Quốc |
| Người liên hệ | Jessica Lý |
| Thời gian đáp ứng | Trong vòng 24 giờ vào ngày làm việc |
| Dịch vụ bổ sung | Xét nghiệm mẫu thạch cao có sẵn theo yêu cầu |
